深圳輸送帶的制作工藝解析

深圳輸送帶最重要的2個步驟：成型，硫化，這個2個工藝直接影響到輸送帶的使用壽命，帶體光潔度等等，是輸送帶制造中最為重要的。

一、成型：深圳輸送帶的制作工藝是將輸送帶各構成不見，按設計機構形式配成一體，形成成品輸送帶的帶胚，這步工序叫做輸送帶的成型。各種輸送帶由于機構類型不同，其成型方法也各有不同。輸送帶和平型傳動帶均屬平帶。平帶的成型有專用的成型設備，此設備主要是由布架、操作臺、壓輥、包布裝置等組成長列的成型工作臺。成型過程中用機械牽引、自動壓合和卷取得連續流水作業，生產效率比較高。

深圳輸送帶和平型傳動帶的成型是采用多層一次性貼合，包括輸送帶的覆蓋膠和平型傳動帶的對口膠及封口膠條。貼合時主要要求布層張力均勻，經向布紋正直不偏，各層間壓合緊密、無氣泡。

二、硫化：深圳輸送帶、平型傳動帶多用液壓蒸汽加熱的平板硫化機硫化。常用的平板硫化機長度一般為3-10米；寬度為3米以下。由于平板硫化機長度有限，因為輸送帶需要分段進行硫化。如采用鼓式硫化機硫化，可以連續作業，可免除接頭部分因二次硫化而產生的過硫現象。硫化時，輸送帶要有一定的伸張，硫化溫度選擇不當時，深圳輸送帶容易出現明疤。